Причини пошкодження ущільнювальних елементів багатоступеневих насосів

Nov 13, 2023 Залишити повідомлення

Існує дві причини пошкодження ущільнень багатоступеневих насосів: пошкодження людиною та природні пошкодження. Ущільнювальні компоненти багатоступеневих насосів можуть бути пошкоджені подряпинами, ударами та здавлюванням під час відкривання та закривання. Механічні пошкодження між двома ущільнювальними поверхнями. Під дією високої температури і тиску атоми зазнають взаємної інфільтрації і витоку, що призводить до зчеплення. Коли дві ущільнювальні поверхні рухаються назустріч одна одній, клейка зона легко роз’єднується. Чим вище шорсткість ущільнювальної поверхні багатоступінчастого насоса, тим легше виникне це явище.

Знос, промивання та кавітація ущільнювальної поверхні багатоступінчастого насоса під час дії середовища. Плаваючі дрібні частинки в середовищі стикаються з ущільнювальною поверхнею та зачіпають її, викликаючи місцеве пошкодження. Високошвидкісне рухоме середовище безпосередньо омиває поверхню ущільнювача, викликаючи місцеве пошкодження. Коли середовище змішується та локально випаровується, бульбашки газу лопаються та вдаряються по поверхні ущільнювальної поверхні, викликаючи місцеве пошкодження. Ерозія середовища в поєднанні з поперемінною дією хімічної ерозії сильно роз'їдає поверхню ущільнювача.

Через такі фактори, як взаємний контакт між ущільнювальними поверхнями, контакт між ущільнювальними поверхнями та корпусом ущільнення та корпусом клапана, а також через різницю в концентрації середовища та концентрації кисню можуть виникнути різниці потенціалів, що призведе до електрохімічної корозії та ерозії поверхні ущільнення на анодна сторона. Однак, без генерації струму, середовище поблизу ущільнювальної поверхні безпосередньо реагує з ущільнювальною поверхнею, утворюючи хімічну ерозію та розмиваючи ущільнювальну поверхню.

Погана якість обробки ущільнювальної поверхні в основному вказує на такі дефекти, як тріщини, пори та включення на ущільнювальній поверхні. Через неправильний вибір специфікацій зварювання та термічної обробки, а також через поганий контроль під час процесу зварювання та термічної обробки твердість ущільнювальної поверхні є занадто високою або занадто низькою. Нерівномірна твердість і корозійна стійкість ущільнювальної поверхні, спричинені неправильним вибором матеріалу або неправильною термічною обробкою, в основному спричинені обдувом основного металу на нього під час процесу зварювання, що розріджує склад сплаву ущільнювальної поверхні.